螺絲的防腐處理之電鍍

    電鍍是指在含有欲鍍金屬離子的溶液中，以被鍍之材料或物品為陰極，通過電解作用，即可在基體表面上獲得鍍層。在電解過程中，電極和電解液間之界面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，陽極釋放電子發(fā)生氧化反應(yīng)，陰極吸收電子發(fā)生還原反應(yīng)。

    關(guān)于螺絲的電鍍處理方法，主要是：

一、耐蝕性鍍層常用鋅、鎘、銅、鎳等金屬或鋅鎳、鎳錫、鎳銅、銅鋅等合金，依據(jù)鍍層與基體金屬形成電偶時(shí)的電極電位不同，可分陽極性鍍層與陰極性鍍層兩種。

    在腐蝕介質(zhì)中陽極性鍍層的電位比基體金屬更負(fù)，例如鋼上鍍鋅或鎘，當(dāng)鍍層有破損時(shí)，鍍層將作為陽極溶解，對(duì)于鋼材具有電化保護(hù)作用，即“犧牲性”保獲作用，鍍層越厚，保護(hù)作用越大。

二、陰極性鍍層的電位比基體金屬更正，例如鋼上鍍鋁、銅、鎳，當(dāng)鍍層有破損時(shí)，鍍層會(huì)加速基體金屬暴露部份之腐蝕，僅在完全不透過性時(shí)能有保護(hù)作用，所以鍍層應(yīng)注意其緊密性及無破損，而保護(hù)能力決定其孔隙率，孔隙率低，保護(hù)作用大，其防蝕效果是利用鍍層隔離外在環(huán)境，使腐蝕介質(zhì)無法滲透至基體金屬。

三、熱浸鍍：

    熱浸鍍是把被鍍件浸入熔融的金屬液中，使其表面形成鍍層的方法。熱浸鍍層金屬的熔點(diǎn)要比基體金屬低得多，例如鋅、鋁、鉛及其合金。用熱浸法可得相當(dāng)厚之鍍層，通常較厚于相似之電鍍者，且熱浸鍍者很少具疏孔，熱浸式鍍層一般較相同之電鍍鍍層，具有較佳之耐蝕性。

    在相同之腐蝕環(huán)境中，熱浸式鍍層的使用壽命較長，且有較強(qiáng)的結(jié)合力。但是這種方法控制鍍層的厚度比較困難，通常鍍層厚度50g/m2以上者以熱浸鍍法較容易獲得，而50g/m2以下之鍍層厚度以電鍍法就可經(jīng)濟(jì)的獲得。